Кутии за опаковане на индустриални части

Кутии за опаковане на индустриални части

Кутиите за опаковане на индустриални части служат като структурни контейнери за транспортиране и съхранение, проектирани да предпазват тежки, прецизни или чувствителни механични компоненти от механични удари, вибрации и влага по време на международния и вътрешния транзит по веригата на доставки. Изработени от гофриран картон с дебел-габарит (опции с единична, двойна или тройна стена), тези кутии осигуряват висока якост на натиск и устойчивост на спукване, необходими за автомобилни компоненти, хардуер, електрически модули и обработени метални части.
Изпрати запитване
представяне на продукта

Кутиите за опаковане на индустриални части служат като структурни контейнери за транспортиране и съхранение, проектирани да предпазват тежки, прецизни или чувствителни механични компоненти от механични удари, вибрации и влага по време на международния и вътрешния транзит по веригата на доставки. Изработени от гофриран картон с дебел-габарит (опции с единична, двойна или тройна стена), тези кутии осигуряват висока якост на натиск и устойчивост на спукване, необходими за автомобилни компоненти, хардуер, електрически модули и обработени метални части.

 

Ключови характеристики на продукта

Висока устойчивост на смачкване (ECT):

Конструираните профили на набраздяване разпределят ефективно натоварването при вертикално подреждане, предотвратявайки смачкване на склада по време на палетизирано съхранение.

Персонализирано щанцоване-изрязване на вътрешно влагане:

Поддържа интеграция с персонализирани гофрирани вложки, хартиени прегради или амортизация от пяна за обездвижване на неправилен хардуер и предотвратяване на износване при транспортиране.

Влагоустойчиви-външни облицовки:

Крафт облицовъчните плоскости издържат на колебанията на влажността при морски транспорт и некондиционирани складови среди.

Съвместимост със стандартизиран отпечатък:

Размерите съответстват на стандартните европалети (1200x800mm) и ISO палети (1200x1000mm), за да се оптимизира използването на контейнерното пространство.

 

Основни спецификации

 

Спецификация Елемент

Технически параметри / Опции

Материална структура

Единична стена (3-слойна), двойна стена (5-пластова), тройна стена (7-слойна) Гофриран картон

Профили на флейта

A, B, C, E, BC, BE Комбинации с флейта

Разрушителна сила

8 – 25 kgf/cm2 (Може да се персонализира спрямо изискване за натоварване)

Тест за смачкване на ръбове (ECT)

5 – 14 kN/m

Капацитет на теглото

До 100+ kg (в зависимост от стенния слой и вътрешните укрепвания)

Метод на затваряне

Залепени, зашити (с метални телбоди) или-заключени заключващи се клапи

Повърхностно покритие

Kraft Brown, White Testliner, защитно покритие на-водна основа

 

Приложения

 

Автомобилни компоненти:Трансмисионни зъбни колела, спирачни ротори, машинно обработени валове и двигателни клапани, изискващи опаковане на-тежки лагери.

 

Индустриален хардуер и крепежни елементи:Групови опаковки за стоманени болтове, промишлени вентили, пневматични фитинги и тежкотоварни-панти.


Електрически и електронни модули:Блокове за управление, кутии за разпределителни уреди и тежки медни шини, изискващи устойчиви на пробиване- външни бариери.


Машинно обработени и отлети метални части:Сурови или завършени CNC-фрезовани алуминиеви и стоманени блокове, защитени срещу надраскване на повърхността и отчупване на ръбовете.

 

Печат и персонализиране

Методи за печат:

Флексографски печат (мастило на водна- основа, до 4 цвята) за външни маркировки за доставка, етикети с баркод и символи за опасност; наличен офсетов печат за-промишлени опаковки за продажба на дребно.

Персонализирани информационни панели:

Предварително-отпечатани полета за номера на части, номера на партиди, нето/бруто тегло и QR кодове за рационализиране на проследяването на инвентара в склада.

Структурно персонализиране:

Персонализирани размери, -щанцовани отвори за ръце за ергономично повдигане на тежки модули и интегрирани заключващи щифтове, елиминиращи необходимостта от външна опаковка.

 

Проверка на качеството

 

Тест за спукване и смачкване:Тест за спукване на Mullen и тест за смачкване на ръбове (ECT), извършени върху сурови картони преди преобразуване.


Проверка на размери и толеранс:Дигитален дебеломер за проверка на вътрешни/външни размери, за да се гарантира прецизно пасване с автоматизирани поточни линии.


Симулация на падане и вибрация:Тестване на прототип на падане, проведено в съответствие със стандартите на ISTA, за да се провери абсорбирането на удар при падане-при условия на пълно натоварване.


Проверка на целостта на лепилото и шева:Тест{0}}за якост на отлепване на залепени странични-шевове и физическа проверка на разстоянието на металните шевове за структурна надеждност.

 

Производствен процес

01/

Набраздяване и гофриране:Високоскоростните-линии за гофриране залепват облицовъчни плоскости с набраздена среда с помощта на-високоякостно нишестено лепило.

02/

Печат и прорези:Вградените флексографски печатарски преси прилагат необходимото брандиране, икони за обработка и спецификации на частите, като едновременно с това прорязват и биговат заготовки.

03/

Щанцоване-Рязане и зашиване:Плоските машини за щанцоване формират прецизни изрези на дръжките и заключващи процепи; автоматизирани шевове или лепилни линии осигуряват връзката на кутията.

04/

Свързване и палетизиране:Готовите кутии се завързват в плоски снопове, увиват се в разтеглива-опаковане и се поставят в склада за партидно изпращане.

 

Опаковане и доставка

 

Доставка в-плоска опаковка:Изпращат се плоски върху-защитени от влага експортни палети, за да се сведат до минимум обемните транспортни разходи и отпечатъкът върху склада.


Конфигурация на палета:Сигурно вързан с тежкотоварни-PET ленти и предпазители на ъгловите ръбове за предотвратяване на триене при транспортиране и повреда на ръбовете.


Бариера срещу влага:Палети, опаковани в стреч фолио с поставяне на изсушител, налично при заявка за дългосрочно-морско превозване.

 

ЧЗВ

 

В: Какво е минималното количество за поръчка (MOQ) за промишлени кутии с-размер по поръчка?

О: MOQ варира в зависимост от размерите на кутията и структурата на канавката, като обикновено започва от 500 до 1000 единици на спецификация на размера, за да се отчетат настройките за настройка и -щанцоване.

В: Как да определя дали частите ми изискват двустенен или троен-стенен гофриран картон?

О: Изборът зависи от общото тегло и височината на подреждане. Части, надвишаващи 30 kg или такива, предназначени за складови стелажи с високи-стикове, обикновено изискват 5-пластови (двойни-стени) или 7-слойни (тройни стени) конфигурации. Подробни спецификации за тегло и разпределение могат да бъдат оценени при поискване.

Въпрос: Опаковъчните материали отговарят ли на международните разпоредби за износ?

A: Да. Всички картонени материали са произведени от рециклируема дървесна маса в съответствие с международните екологични стандарти и не изискват ISPM 15 топлинна -обработка (за разлика от опаковките от масивно дърво).

В: Могат ли тези кутии да се доставят с вътрешни разделители или прегради?

A: Да. Доставяме интегрирани гофрирани вложки, щанцовани-хартиени прегради и персонализирани хартиени подложки тип пчелна пита, предназначени да отделят много-компонентни хардуерни комплекти и да предотвратяват щети от сблъсък.

Въпрос: Какво е стандартното време за доставка от потвърждаване на поръчката до доставка?

О: Стандартното време за производство варира от 10 до 15 работни дни след техническия чертеж и одобрението на произведението, в зависимост от обема на поръчката и изискванията за персонализирани инструменти.

Популярни тагове: кутии за опаковане на промишлени части, производители на кутии за опаковане на промишлени части в Китай, доставчици, фабрика

Изпрати запитване

Начало

Телефон

Имейл

Запитване